Веретена вращаются со скоростью 15 тысяч оборотов в минуту, от прядильщиц требуется сноровка.
Ведущий инженер по техническому развитию ОАО «Гронитекс» Ольга Чурукевич — тот человек, который отвечает за модернизацию и обновление предприятия. Она приглашает пройтись по цехам.
В прядильном — тепло, светло и шумно. Прядильщица 5‑го разряда Наталья Борко разговаривает с нами и одновременно мастерски управляет процессом выпуска специальной огнестойкой пряжи.
— Работа не прекращается ни на минуту, — объясняет Наталья. — Если необходимо отлучиться, зовем подмену. Я обслуживаю кольцевые прядильные машины. Восемь часов на ногах, надо внимательно следить за работой оборудования, устранять обрывы пряжи, подвешивать ровницу, непосредственно из которой изготавливается пряжа. Скорость движения веретен, с помощью которых осуществляются намотка и формирование початка с пряжей, достигает 15 000 оборотов в минуту, поэтому нужны сноровка и скорость. Оплата труда — сдельно-премиальная, от скорости выполнения рабочих приемов зависит выполнение нормы и, соответственно, зарплата. Есть в цеху напарницы, которые по 30 лет трудятся на одном рабочем месте. Здесь, как видите, одни девушки.
Наталья Борко подчеркивает: особое внимание уделяется качеству. Оно контролируется очень жестко, ведь продукция идет на экспорт, и в случае выявления дефектов предприятие рискует своей репутацией.
С 2005 по 2024 год на предприятии реализовано пять инвестиционных проектов, в том числе и масштабный инновационный.
— Его реализация позволила создать новые и модернизировать старые рабочие места, повысить конкурентоспособность и расширить ассортимент выпускаемой продукции, найти новые рынки сбыта и значительно увеличить продажи на внешнем рынке, — поясняет Ольга Чурукевич.
С начала реализации инновационного проекта разработано и внедрено более 30 видов новой продукции с высокой добавленной стоимостью, большая часть которой идет на экспорт.
— Удельный вес реализуемой инновационной продукции в общем объеме составляет более 35 процентов, — говорит ведущий инженер.
— К примеру, только наше предприятие на всем постсоветском пространстве выпускает нить комбинированную высокой растяжимости на основе ПА нити, которую используют при производстве корда для автомобильных шин.
Это исключительно разработка ОАО «Гронитекс». Кроме того, в последние годы специализируемся на выпуске группы огнестойких пряж и нитей швейных, из которых производят ткань и отшивают экипировку для сотрудников МЧС, работников нефтегазовой промышленности и других специализированных служб.
За плечами слесаря-ремонтника поточной линии Чеслава Войшеля почти 49 лет трудового стажа, из которых 35 отработал мастером ремонтно-механического цеха.
— Уступил дорогу молодым, а сам перешел в слесаря, — рассказывает о себе старожил предприятия. — Буквально на глазах устаревшее оборудование советского образца меняется на современное, требующее новых знаний и навыков. Ничего, освоили. В последнее время, правда, возникают трудности с поставками запчастей, и вот здесь наш опыт и мастерство людей, выросших во времена тотального дефицита, оказываются неоценимыми. Сами точим, режем, мастерим всей ремонтной бригадой.
Чеслав Войшель к тому же один из самых опытных наставников:
— Уже и не сосчитать, сколько ребят прошло через мои руки. Когда-то у нас действовала только одна линия по переработке белорусского льна. Теперь их две. Нужны люди, поэтому стараюсь подготовить достойную замену. Атмосфера на предприятии хорошая, молодежь идет к нам работать.
Инженер-технолог Анна Черткова — молодой специалист:
— Пришла на предприятие на отработку после окончания Витебского государственного технологического университета по специальности «инженер-технолог — менеджер текстильной промышленности». На третьем курсе проходила здесь производственную практику, поэтому уже была знакома со спецификой производства. За два года многому научилась и остаюсь работать дальше. Все нравится, все получается!
Наши впечатления от визита на предприятие авторитетно закрепила директор ОАО «Гронитекс» Светлана Смирнова:
— Более 20 лет назад взяли курс на инновационное развитие и не планируем его менять. Объем инвестиций за эти годы составил более 20 миллионов евро. Это средства из инновационного фонда республики, областного бюджета и собственные вложения. Износ основных производственных фондов составляет 57 процентов,, что говорит о достаточно высоком техническом потенциале предприятия. Ежегодно инвестируем в развитие предприятия, наращиваем объемы производства, расширяем ассортимент выпускаемой продукции и географию экспортных поставок.
В настоящее время более 20 процентов реализуем на внутреннем рынке, почти 80 процентов, продаем в страны СНГ, ближнего зарубежья и страны дальней дуги. Большой спрос на пряжу специального назначения и различные виды нитей наблюдаем в Российской Федерации, в странах дальней дуги наиболее востребовано котонизированное льноволокно. На предприятии работают 450 человек, и мы делаем все возможное, чтобы коллектив пополнялся молодыми специалистами и представителями рабочих профессий. Готовы принять всех желающих, обучить на месте, предоставить соцпакет и возможность карьерного роста.